自動檢重分揀稱重流水線電子秤

       檢重秤工作過程：為了保證流水線檢重秤在工作過程中只能有—件產品在秤臺上，所以在稱重準備產品進入輸送機時，會先設定好產品與產品之間的距離與速度。稱重過程當產品進入稱重輸送機后，系統(tǒng)根據外部信號，如光電開關信號，或內部電平信號，識別待檢測產品進入稱重區(qū)。根據稱重輸送機運行速度和輸送機的長度，或者根據電平信號，系統(tǒng)可以判定，產品離開稱重輸送機的時間。

   流水線常用檢重秤包裝產品通過檢重秤稱重檢測，合格的送回原有輸送帶，不合格的予以剔除(或報警停機)，并且具有根據設定對產品進行分類和統(tǒng)計等功能。可節(jié)省人力、提高效率，避免因包裝過量導致無謂之損失或因重量不足而引起之客戶抱怨，以提升客戶之滿意度，為自動生產線及包裝線上檢設備。

自動檢重分揀稱重流水線電子秤

人機界面及數據顯示

操作訊息采用中/英文接口
具過磅累計次數、累計重量及累計平均值顯示
具有產品皮重設定功能，可自動除去皮重
動態(tài)過程自動零點追蹤調整功能
提供RS-232重量采集接口和重量分類區(qū)域信號
可將過磅數據及信息儲存于U盤中，并由HOST直
接打印出來，能應用于查詢及制作報表等文件上
(最多可儲存200000筆數據)
可儲存100組料品記憶容量
依設定值判定3段稱重數據進行分選

全系統(tǒng)流程手動(單機)/自動(連鎖)操作控制
預留運行信號、超差報警信號輸出點及啟動信號
輸入點進行連鎖控制(皆采用Relay干接點) 

畫面說明-稱重主界面

畫面說明-統(tǒng)計界面   可導出數據到U盤，能用EXCEL表格打開

  檢重秤可節(jié)省人力、提率，避免因包裝過量導致無謂之損失或因重量不足而引起之客戶抱怨，以客戶之滿意度，為自動生產線及包裝線上檢設備.內置流水線檢測重量系統(tǒng)，是專門用來檢測產品重量是否合格的一款產品。缺失主要的組件.通過重量來計數對確保用戶滿意度來說很重要。作為一個消費者，當他或她打開一盒巧克力時，發(fā)現缺失了一顆，會怎么想？不符合標準的產品.包裝產品破損了嗎？出現漏縫了嗎？填裝的產品或其數量對嗎？包裝中有異物嗎？流水線檢重秤可以在生產線前端或末端就發(fā)現這些問題。